双纹管换热器

双纹管换热器详细内容

SHR系列双螺纹管换热器是目前国内换热效率较高的换热设备，它广泛适用于区域供热、电厂、石化等行业的汽-水和水-水换热场合，亦适用于某些石化行业的有机介质间的换热，换热管材质分为紫铜管、铝管、和不锈钢管，以适应不同介质及场合的热交换。

双纹管换热器简介：
双纹管换热器采用高效双面强化换热管（三维螺旋微元体高效换热管）——多头螺旋槽管高效传热元件研制成功的一种新型高效换热器。它既具有传统的管壳式换热器的结构简单，清洗方便，适应性强，处理能力大，工作可靠等优点，双纹管换热器又具有一些高效换热器的结构紧凑，体积小、传热效率高等特点。
双纹管换热器的原理：
当流体在管内流动时，受螺旋槽纹的引导，靠近壁面沿轴向运动同时，螺旋形的凸起也使流体产生周期性的扰动。前种作用有利于减少流体边界层厚度；后一种作用会引起边界层中流体质点的扰动。因而可以加快由壁面到流体主体的热量传递。
对于管程蒸汽冷凝过程，螺旋槽成为排除冷凝液的通道，冷凝液易于沿螺旋槽道排除，可使凹槽两边的冷凝液减少，同时也增加了层流液膜的扰动，从而减少热阻，提高冷凝放热系数。据试验，这种汽—水换热器的传热系数可比光管大一倍多。
由于采用螺旋槽管作为传热管，管程流体产生强烈地旋转运动，对换热管壁有较强地冲刷作用，以及螺旋槽管本身具有热补偿能力，热胀冷缩，管壁不易结垢，而且，即使结垢，清垢也比较方便。
双纹管换热器特点：
1、双纹管换热器严格按照GB150《钢制压力容器》、GB151《管壳式换热器》及其它相关标准制造，检验和验收，接受《压力容器安全技术监察规程》的监督并由质量技术监督局逐台监控。性能稳定、质量可靠。
2、由于双纹管换热器传热系数的提高，故传递相同的传热量，所需的换热面积减少，外形尺寸变小，因而占地面积少。从结构上而言，双纹管换热器采用固定管板结构，无运动部件，受热力影响显著减少，综合产品的使用寿命及运行费用分析，产品的性价比高。
3、由于三维螺旋换热管的特殊结构，流体的湍流程度大大增强，流体在换热管壁面形成涡流。高速冲刷管壁，使污垢难以附着，减少污垢热阻，不易结垢，换热效果高效持久。
4、单相流体在管内外作螺旋三元流动，呈湍流状态，湍流流不断破坏和减薄管壁层流边界层, 有效降低热阻，提高管内外传热系数，双重强化传热相变流体侧因三维螺旋管螺旋波纹结构有效截断凝结液膜，不致使凝结膜沿管壁大面积形成和增厚，从而减少冷凝侧热阻，提高传热系数，强化换热。

安装：1.本换热设备应安装在混凝土平台上，单台设备或机组应保持水平。

     2.管路系统应按本公司提供的系统图进行安装。

     3.机房内应有良好的通风、排水、光照条件。

     4.辅机出入口及阀门、管件、仪表大小的选择以规格参数表为依据，特殊设计的换热器，本公司将配发全部技术资料，安装时以配发的技术资料为依据。

     5.本换热设备或机组应增设水处理设备，以防换热面结垢而影响换热效果。

     6.安装完毕后，应详细检查各部件安装是否正确、安全可靠，当一切确认完善后，方可投入运行。

使用：1.本换热设备配用补水泵一台，循环泵两台，循环泵一台工作，一台备用，每隔1-2周更换使用。

     2.设备运行时，首先应打开补水泵，使系统充满水，然后再打开循环泵，使水循环，当一切正常后，再打开蒸汽阀或高温热水阀进行换热运行。

     3.定期打开排气阀排气，以利于介质的热交换效率。

     4.用户可根据实际用热量，适当调整各阀门大小。

     5.设备停止运行时，首先应先关避热源阀，待循环泵运行5分钟左右后，再停止系统运行。

     6.该设备严禁在设备内无循环水运行时打开热源阀，用户未增设水处理的情况下，应注意观察换热效果，当换热效率降低时，应及时对该设备进行除垢

保养：用户可采用湿法保养，即在热交换器停运时，设备内部充满液体，并排出空气，关紧阀门。

订货须知：

1.订货时，可按产品说明书中换热设备系列性能表中的参数选择。

2.性能表中的汽-水换热设备参数均以额定设计压力为0.4MPa为基本参数设计，用户选择汽-水换热器时，应根据自己气源的额定蒸汽压力大小来确定选择换热器的换热面积。再换热量不变的情况下，当蒸汽压力低于0.4MPa时，应适当增加换热面积；当蒸汽压力高于0.4MPa时，应适当减小换热面积，我公司技术人员将根据用户提供的技术参数为您设计合适的换热设备。

3.用户可根据换热场合及安装的地理位置，说明所购设备的结构型式。（卧式、立式、耳式）联系电话：13954896863